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- 一貫した生産体制で高品質なベルベットを生産
- AGEHARAのベルベットはファッションだけでなく、幅広い用途に寄与しています。 最先端の技術と伝統に裏打ちされた匠の技で作り上げた製品は、日本ばかりでなく 世界中のブランドメーカーに支持されてきました。 さまざまな分野で高い評価と信頼を得ている当社のベルベットは、独自の一貫した 生産体制で製造されています。 企業秘密の部分はお見せできませんが、その一環をここでご紹介します。
- 製織工程
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- 撚糸工程
- 糸に撚りを掛け、強度を増すと共に毛羽を伏せ製織性を向上します。
- 荒巻工程
- 原糸を揃え巻き取ります。
- サイジング工程
- 製織性向上のため糸に糊をつけます。
- 織布工程（レピア式力織機）
- 自社開発の織機でベルベットを織ります。
- 織上検査
- 織り上がったベルベット生地を検査。染色行程へと送り出します。
- シャーリング工程
- ベルベットの毛足の面を高速カッターで削り、パイル長を揃えます。
- 手作業による生地のセット
- 吊染め染色のため、生地に隙間を空けながら手作業で丁寧にスターフレームに巻き取ります。
- 吊染め染色
- 高温の染液に、ベルベット生地を浸して染色します。
- エンボス加工
- 型押しで生地にエンボス柄を入れます。（柄入りベルベット生地）
- オート式フラットスクリーンによる捺染工程
- プリント方式で、一色ずつ丁寧に色を入れます。（模様入りベルベット生地）
- ビーカー色出し用自動調液機
- 染料の色配合をプログラムします。
- 液流染色機用ビーカー色出し機
- 液流染色と同じ条件で試験染色します。
- コーティング・ブラッシング工程
- 染め上がった生地を樹脂でコーティング。乾燥させながら毛足を起こし、ベルベット特有の 高級感溢れる光沢と手触りを実現します。
- 仕上検査
- 仕上がり具合を人の眼で綿密にチェック。ベルベット生地のランク付けを行います。
- 包装
- 丁寧にしわを伸ばしながら25〜44メートル単位（生地により違います）で巻き取り、箱詰めします。
- 出荷
- お馴染みのロゴマークの入った箱に詰められ、世界中へ！ See You!
